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Fuerzas de conexión

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Fuerzas de conexión

BASF está ampliando aún más su cartera de poliftalamida (PPA): en Chinaplas 2019, Guangzhou, se presentará al mercado el nuevo PPA Ultramid® Advanced T2000. El grupo compuesto basado en PA 6T / 66 combina excelente mecánica con dieléctrico a altas temperaturas, una combinación que es particularmente necesaria para los conectores en la industria eléctrica y electrónica (E&E). Debido a su estructura química parcialmente aromática, Ultramid® Advanced T2000 es la solución ideal para piezas que requieren una rigidez y una resistencia altas y constantes en un amplio rango de temperaturas en combinación con la resistencia al calor y la humedad, así como a las propiedades opcionales ignífugas (FR) . Estas aplicaciones se pueden encontrar en la industria de conectores E&E donde se requiere una alta resistividad; y en la industria del transporte, donde los materiales deben permanecer fuertes en cualquier temperatura o ambiente.

“En la industria de E&E, la tendencia a una miniaturización adicional impulsa el desarrollo de la próxima generación de piezas de alto rendimiento, especialmente en el mercado de conectores”, dice Abdullah Shaikh, jefe del equipo global de PPA. “Los desafíos para estas partes, hasta ahora fabricados con materiales estándar, ahora se encuentran en la combinación de dieléctrico con resistencia mecánica, y esto en condiciones muy exigentes y en un nivel de rendimiento que los plásticos estándar no han podido alcanzar hasta ahora. Con Ultramid® Advanced T2000, ofrecemos a los clientes otro PPA para elegir el plástico adecuado para la parte correcta, especialmente para habilitar los últimos dispositivos de E&E compatibles con nuestra competencia FR de vanguardia “.

Amplia gama de aplicaciones en E&E y en industrias automotrices

Gracias a su excelente rendimiento mecánico y dieléctrico en un amplio rango de temperaturas, Ultramid® Advanced T2000 es el material elegido para muchas nuevas aplicaciones en el sector de E&E y la industria automotriz: desde delicados conectores ignífugos a través de partes de computadoras portátiles estructurales hasta interruptores y circuitos en miniatura interruptores Con su alta fluidez en el moldeo por inyección, Ultramid® Advanced T2000 permite un diseño de pared delgada y una buena calidad de superficie. El nuevo PPA de BASF también mejora la integridad de las piezas: las estructuras resisten la fusión cuando se exponen a un calor extremo transitorio y son resistentes a los choques mecánicos externos.

Además, los grados reforzados con fibra de vidrio ofrecen la combinación óptima de procesamiento fácil con alta resistencia incluso a temperaturas por encima del punto de transición del vidrio. Esto los convierte en un candidato versátil para el reemplazo de partes metálicas de automóviles, como válvulas de salida de agua, bombas de agua, componentes del sistema de combustible, así como actuadores, sensores de transmisión y piezas de embrague; en otras palabras, en cualquier lugar donde la resistencia, la rigidez y la resistividad sean superiores. Se requiere rango de temperaturas de aplicación, tanto seco como en estado acondicionado. Ultramid® Advanced T2000 exhibe buena resistencia a todos los medios automotrices comunes, tales como refrigerantes, combustibles, aceites y lubricantes, así como a limpiadores y sales de carreteras.

El nuevo PPA muestra una resistencia al impacto mejorada a la par con el PA66 estándar y una menor absorción de agua que las poliamidas alifáticas estándar, lo que resulta en una alta estabilidad dimensional. Su alto punto de fusión (310 ° C) y temperaturas de deflexión por calor de> 280 ° C (HDT-A) lo convierten en el material ideal para soldadura sin plomo sin deformación de la pieza. Ultramid® Advanced T2000 puede procesarse de manera eficiente: su fluidez es significativamente mayor que la de otras poliamidas de alta temperatura sin comprometer la flexibilidad o la tenacidad. Son posibles varios métodos de posprocesamiento, como la soldadura con otros grados de Ultramid® Advanced T2000, poliamidas o PPA en general, así como el marcado con láser.

Cartera compuesta adaptada a los requisitos específicos de E&E

Para amplias posibilidades de aplicación, BASF desarrolló una gama especial de grados ignífugos reforzados con 30% a 40% de fibras de vidrio y con clasificación UL 94 V-0 disponible para todos los colores. Además, hay varios grados con niveles de refuerzo que van del 30% al 50% de fibras de vidrio y una resistencia mejorada al impacto, disponible en negro incoloro y marcable con láser. Dependiendo de los requisitos de las aplicaciones individuales, también están disponibles diferentes estabilizadores de calor.

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