EL MAGAZINE DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO

Mascarillas multifuncionales de alta tecnología

Post 8 of 607
Mascarillas multifuncionales de alta tecnología

Además de las gafas protectoras, ARBURG ha lanzado otro proyecto contra la propagación del coronavirus: desde el 11 de mayo, se moldean mascarillas faciales de LSR y PP por inyección. Las mascarillas multifuncionales pueden esterilizarse y reutilizarse.

Alta tecnología: producto LSR desarrollado y producido en Lossburg

ARBURG ha desarrollado las mascarillas sostenibles de calidad y ha fabricado los primeros prototipos con freeformer. El producto consta de una mascarilla suave de LSR, que se coloca sobre la nariz y la boca, y una pantalla fija de PP con ojales para la bandas elásticas. En el centro se encuentra una conexión estandarizada con un orificio (DIN EN ISO 5356-1:2004). La demanda es enorme. La producción en serie automatizada de ambos componentes se realiza en dos ALLROUNDER eléctricas en Lossburg (Alemania). Se espera la producción de alrededor de 3500 mascarillas diarias.

Multifuncional: mascarillas para el día a día, las enfermerías

Las mascarillas flexibles de alta tecnología son multifuncionales: para evitar infecciones durante el día a día, la abertura se cierra con la denominada Flow Gate. Durante la siguiente etapa de ampliación, se puede montar una carcasa del filtro. ARBURG pretende fabricar este componente muy pronto en colaboración con sus socios. El uso de filtros FFP2 o FFP3 adecuados permite proteger a médicos y enfermeros de la Covid-19.

Cooperación: numerosos socios implicados

La simulación de LSR componentes y herramientas de la mascarilla se realizó en cooperación con la empresa Sigma Engineering. Los socios Polar-Form y Foboha construyeron los moldes para inyección para los componentes LSR y PP en un tiempo récord de solo cinco semanas. Las empresas Ewikon (canal frío) y Männer (canal caliente) también participaron en la implementación de la técnica de molde. Otros socios fueron Barth Mechanik (garra), Packmat (técnica de envases). Además, la empresa química Wacker y Borealis patrocinaron el material prima para varias decenas de miles de mascarillas. Las empresas Weber (herramienta), Günther (canal caliente), Küfner (material filtrante), Herrmann Ultraschall (tecnología de soldadura) y Packmat (técnica de envases) participan en el proyecto de producción de carcasas de filtros.

, , ,

Menu