EL MAGAZINE DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO

WITTMANN BATTENFELD en Plastimagen en México

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WITTMANN BATTENFELD en Plastimagen en México

Del 2 al 5 de abril de 2019, WITTMANN BATTENFELD presentará a los visitantes comerciales interesados la última tecnología de moldeo por inyección junto con equipos de automatización y auxiliares con una amplia gama de exhibiciones en Plastimagen México, en el pabellón D, stand 614.

En vista de la importancia del mercado mexicano, el Grupo WITTMANN ya ha estado operando su propia subsidiaria de ventas en México por más de 20 años. Plastimagen es una plataforma importante para que WITTMANN presente sus tecnologías y procesos innovadores en el área de máquinas de moldeo por inyección, así como dispositivos de automatización y auxiliares para este mercado.

En Plastimagen de este año, WITTMANN BATTENFELD presentará varias aplicaciones para la industria automotriz y de empaques, así como con una línea de moldeo por inyección de silicona. La solución Industry 4.0 del Grupo WITTMANN, conocida como WITTMANN 4.0, también se demostrará de manera impresionante con una exhibición separada.

El nuevo EcoPower Xpress 160/1100 + con un nuevo sistema IML de WITTMANN, se exhibirá en Plastimagen por primera vez. La EcoPower Xpress es una máquina completamente eléctrica, de alta velocidad y alto rendimiento, especialmente diseñada para aplicaciones de grandes volúmenes y paredes delgadas, que son típicas de la industria del embalaje. Esta serie de máquinas está actualmente disponible en el rango de fuerza de sujeción de 1,600 a 5,000 kN.

También se mostrará la EcoPower Xpress 160/1100 +, produciendo una tapa hecha de PP (Borealis, Austria) con un molde de 4 cavidades, utilizando la tecnología IML de WITTMANN. El sistema IML consta de la última tecnología de alto rendimiento completamente rediseñada con un robot de entrada lateral W837 pro. Al utilizar la función SmartRemoval, que se instala en el sistema de control del robot R8 de WITTMANN como estándar y funciona automáticamente con un intercambio de señales anticipadas entre las señales del molde y el eyector, el tiempo de apertura del molde se puede reducir al mínimo absoluto. Las tapas se producen dentro de un tiempo de ciclo de aproximadamente 3 segundos. La máquina estará equipada con el sistema de monitoreo de condición CMS de WITTMANN BATTENFELD, que garantiza el monitoreo continuo de la condición de sus parámetros más importantes.

Se demostrará una aplicación para la industria automotriz en una máquina de la serie MacroPower de WITTMANN BATTENFELD. Con un MacroPower 500/3400, una columna B se moldeará por inyección a partir de PP utilizando un molde de 2 cavidades. Las piezas serán retiradas y depositadas en una cinta transportadora por un robot W832 pro de WITTMANN.

Una aplicación LSR se mostrará con un EcoPower 180/750 completamente eléctrico. La máquina fabricará piezas de rompecabezas a partir de material LSR suministrado por Momentive, Alemania, con un molde de Nexus, con sede en Austria. Para esta aplicación, la máquina también ha sido equipada con un dispositivo de medición LSR de Nexus. La unidad de inyección en configuración abierta permite una fácil integración de los elementos de alimentación y medición LSR. El sistema de automatización ha sido desarrollado conjuntamente por Nexus y WITTMANN BATTENFELD. Un robot W832 de WITTMANN retira y deposita las piezas en un cinturón de refrigeración. Posteriormente, se envasan en una máquina de bolsas tubulares y luego se transfieren a una cinta transportadora.

En el ejemplo de una máquina de la serie SmartPower servohidráulica, una SmartPower 120/525, se mostrará la funcionalidad de WITTMANN 4.0, es decir, la integración completa de robots y dispositivos auxiliares en el sistema de control UNILOG B8 de la máquina. Los dispositivos integrados son un robot W918 de WITTMANN y, según los requisitos del molde, hasta dos secadoras ATON plus, una mezcladora gravimétrica GRAVIMAX G14 y cuatro controladores de temperatura de la serie TEMPRO plus D. En el sistema de control UNILOG B8, se presentará la funcionalidad de la hoja de datos electrónica. A través de la hoja de datos electrónicos, se configura una celda de producción que incluye todos los dispositivos necesarios de acuerdo con el conjunto de datos de molde seleccionado, sin la intervención manual del operador. En el modo “conectar y producir”, la célula de producción está lista para iniciar la producción en muy poco tiempo. A través de WITTMANN 4.0, todos los datos de calidad requeridos de la máquina y los auxiliares están disponibles para la documentación. Cuando se requiere servicio, el enrutador WITTMANN 4.0, que integra todas las partes de una celda de producción, proporciona acceso seguro a través de una única dirección IP (entrada de punto único) a cada dispositivo incorporado en la celda de producción.

Automatización y equipamiento auxiliar

Además de los robots y equipos auxiliares integrados en las máquinas de moldeo por inyección, WITTMANN BATTENFELD presenta una amplia gama de robots y equipos periféricos como soluciones independientes.

En el área de automatización, WITTMANN BATTENFELD México exhibirá los robots lineales W843 pro, W918 y WX143, un robot PRIMUS 14 para aplicaciones de pick & place de bajo costo, y un robot W822 que cuenta con una unidad de piñón y cremallera en su vertical eje. Eso hace que este dispositivo con su estructura rígida y capacidad de carga de 15 kg sea una opción ideal para los sistemas de automatización. La pantalla del robot se completa con el selector WP80. El robot profesional W843 es un modelo de tamaño mediano para máquinas de moldeo por inyección con una fuerza de sujeción de hasta 8,000 kN, construido en el nuevo diseño profesional, que se destaca por sus perfiles reforzados, una lámpara de señalización ambiLED para mostrar sus modos de operación, así como instalaciones de conexión integradas para circuitos de vacío y pinzas y un vacío temporizado para optimizar el consumo de aire comprimido. Gracias a la baja vibración de su eje vertical, el selector de bebedero WP80 permite la eliminación de alta presión.

En la feria comercial de este año, los dispositivos equipados con R9, el sistema de control de última generación, se presentarán al público en general, por ejemplo, el WX143 (capacidad de carga de 20 kg) y W918 (capacidad de carga de hasta 8 kg). Esto irá acompañado de la introducción de este sistema de control de generación al mercado mexicano. Las características más destacadas de R9 son el uso inteligente de conjuntos de comandos, la simulación de programas y la fácil comunicación con redes externas. Además de estas innovaciones, los visitantes del stand estarán bien atendidos. Como ya se ha convertido en casi una tradición en WITTMANN BATTENFELD México, los robots estarán nuevamente a cargo de servir alimentos y bebidas a los visitantes este año.

De su gama de equipos de secado, WITTMANN BATTENFELD México exhibirá los secadores DRYMAX E y ATON, así como los silos de secado SILMAX E. Gracias a las funciones de ahorro de energía incorporadas de serie, como la regeneración a contracorriente, SmartReg y otras características, los secadores de 2 cartuchos y los secadores de ruedas segmentados son eficientes y proporcionan un secado del material con un bajo punto de rocío.

Los cargadores de material en exhibición incluyen el cargador de material central FEEDMAX B y los cargadores de material único FEEDMAX S 3, que están diseñados para una alimentación flexible de pequeñas cantidades de material de hasta 120 kg / h en funcionamiento continuo con rendimientos máximos cortos de hasta 250 kg / h. Los dispositivos adicionales que se mostrarán son un FEEDMAX más G y un FEEDMAX básico G, que combinan las ventajas de los cargadores centrales de materiales con los de los cargadores simples. También se exhibirá una estación de acoplamiento CODEMAX. La estación de acoplamiento CODEMAX, codificada por RFID, evita la alimentación de un tipo incorrecto de material a una máquina de procesamiento en caso de un error de funcionamiento. Además se demostrará el uso del sistema de control de red M7.3 IPC.

La tecnología de control de temperatura estará presente con los aparatos de alto rendimiento de circuito simple y doble de la serie TEMPRO plus D, que cubren el rango de temperatura desde 90 ° C hasta una temperatura máxima de 180 ° C.

WITTMANN demostrará su experiencia técnica en los campos de la eficiencia energética y los parámetros de regulación seleccionables libremente en un muro de demostración de velocidad de simulación. Las opciones disponibles son la regulación por cantidad de flujo, velocidad del motor, delta t o presión de la bomba. Mediante el uso de bombas de frecuencia controlada en combinación con un FLOWCON plus, se puede ahorrar energía junto con una contribución simultánea a la confiabilidad del proceso.

Asimismo, WITTMANN BATTENFELD también exhibirá dos modelos de mezcladores gravimétricos, un GRAVIMAX G34 con un rendimiento de hasta 350 kg / hy un GRAVIMAX G56 con un rendimiento de hasta 600 kg / h. Los aparatos de la serie GRAVIMAX vienen con 2 celdas de pesaje y la exclusiva función de pesaje en tiempo real RTLS. La combinación de estas dos características conduce a un menor consumo de material, mejor calidad de las piezas y menores costos de materiales.

Los granuladores también se exhibirán en el Plastimagen. Los modelos en exhibición serán un granulador MENOR 2 diseñado para ser usado debajo de la máquina de moldeo por inyección, los molinillos de presión directa G-Max 12 y G-Max 33 y un granulador sin pantalla S-Max 3 con 3 cuchillas y 30 kg / h rendimiento La serie S-Max ofrece la ventaja de una baja velocidad del motor (27 rpm) para una molienda eficiente y de bajo costo de plásticos de ingeniería como el estireno, acrílico y materiales reforzados con fibra de vidrio.

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