Dow, la compañía de ciencia de materiales líder en el mundo, y Mura Technology, pionera mundial en una solución avanzada de reciclaje de plástico, anuncian hoy el próximo paso en su colaboración continua para ayudar a resolver el problema global de los desechos plásticos y avanzar en la circularidad. Mura planea construir una nueva instalación en el sitio Böhlen de Dow en Alemania, la última de una serie de instalaciones planificadas en los EE. UU. y Europa para escalar rápidamente el reciclaje avanzado de plásticos, y la primera que se espera que esté ubicada en un sitio de Dow. Este proyecto tiene como objetivo una decisión final de inversión a fines de 2023.
La nueva instalación Böhlen de Mura en Alemania, que se espera que esté operativa en 2025, entregaría aproximadamente 120 kilotones por año (KTA) de capacidad de reciclaje avanzada a pleno rendimiento. Esta y las otras unidades planificadas que se espera construir en Europa y los EE. UU. agregarían colectivamente hasta 600 KTA de capacidad de reciclaje avanzada para 2030, y posicionarían a Dow para convertirse en el mayor consumidor de materia prima circular para la producción de polietileno a nivel mundial.
“La continuación y el crecimiento de la colaboración de Dow y Mura es otro ejemplo de cómo Dow está trabajando estratégicamente para expandirse y generar impulso en torno a asegurar materias primas circulares y respaldar tecnologías de reciclaje avanzadas e innovadoras”, dijo Isam Shomaly, vicepresidente comercial de materias primas y materias primas de Dow.
“Seguimos aumentando la capacidad de Dow para usar contenido reciclado como materia prima y continuamos invirtiendo en la tecnología más eficaz disponible para permitir nuestro modelo comercial circular para plásticos”, dijo Diego Donoso, presidente de Dow Packaging & Specialty Plastics. “La diversificación de nuestra lista de materias primas y la descarbonización de nuestros activos permitirán lograr el objetivo de Dow de un futuro sostenible y bajo en carbono, y satisfacer la fuerte y creciente demanda de polímeros circulares por parte de los clientes. Este será un importante paso adelante para disminuir nuestra dependencia en materias primas vírgenes de origen fósil”.
La instalación planificada se basa en la colaboración continua de Dow con Mura, anunciada por primera vez en 2021, con un proyecto inicial para construir la primera planta del mundo utilizando el proceso HydroPRS™ de Mura, ubicada en Teesside, Reino Unido, que se espera que esté operativa en 2023 con una producción inicial de 20KTA. línea. El sitio de Böhlen, Alemania, que se espera que se ubique junto con las instalaciones de fabricación de Dow, permitiría una capacidad significativamente mayor para los desechos plásticos y aumentaría considerablemente el suministro de materia prima completamente circular para la industria. Esta alimentación circular, derivada de desechos plásticos actualmente destinados a la incineración o al vertedero, reduciría la dependencia de materias primas vírgenes de origen fósil y permitiría a Dow producir un plástico reciclado que tiene una gran demanda de marcas globales, particularmente para mercados sensibles de alto nivel como alimentos y aplicaciones médicas.
Dow tiene como objetivo aprovechar los beneficios de la ubicación conjunta, lo que podría reducir significativamente el costo de escalar las instalaciones de reciclaje avanzadas. Además, se espera que la ubicación conjunta de las instalaciones de Mura en las ubicaciones de Dow reduzca las emisiones de carbono al minimizar el transporte de la descarga y dado que la producción de gas del proceso de reciclaje avanzado se puede convertir nuevamente en plásticos, asegurando así que no se desperdicien subproductos. .
Steve Mahon, director ejecutivo de Mura Technology, dijo: “Combatir la crisis mundial de los plásticos requiere soluciones innovadoras que puedan impulsar una economía circular. La colaboración de Mura con Dow ha llevado al compromiso más grande de la industria hasta la fecha, mostrando la urgencia de los líderes de la industria. para adoptar soluciones escalables como HydroPRS que transformarán la industria del plástico en todo el mundo.El continuo apoyo de Dow a Mura Technology ha llevado a un acuerdo comercial altamente financiable y la profundización de la colaboración permitirá a ambas compañías lograr sus ambiciones declaradas en el espacio de reciclaje avanzado.
“Los compromisos de Dow para acelerar una economía circular global de plásticos se ejemplifican mediante la implementación de HydroPRSTM en la planta de reciclaje avanzada más nueva de Alemania, lo que nos permitirá aumentar drásticamente la capacidad de reciclaje. A través de nuestra colaboración y el amplio alcance global de Dow, podemos acelerar el ritmo y la escala en el que una economía circular de los plásticos se convierte en una realidad en todo el mundo”.
El proceso de reciclaje avanzado HydroPRS™ (solución de reciclaje de plástico hidrotérmico) de Mura es único, ya que utiliza vapor supercrítico para convertir la mayoría de las formas de plástico, incluidos los plásticos flexibles y de múltiples capas, que anteriormente se consideraban ‘no reciclables’, nuevamente en los aceites originales y productos químicos a partir de los cuales fueron hechos. Estos se pueden usar para crear nuevos productos de plástico equivalentes a vírgenes que incluso son adecuados para el envasado en contacto con alimentos.
El proceso de reciclaje avanzado HydroPRS™ (solución de reciclaje de plástico hidrotérmico) de Mura es único, ya que utiliza vapor supercrítico para convertir la mayoría de las formas de plástico, incluidos los plásticos flexibles y de múltiples capas, que anteriormente se consideraban ‘no reciclables’, nuevamente en los aceites originales y productos químicos a partir de los cuales fueron hechos. Estos se pueden usar para crear nuevos productos de plástico equivalentes a vírgenes que incluso son adecuados para el envasado en contacto con alimentos.
Con el proceso de Mura, el mismo material puede reciclarse repetidamente, lo que significa que tiene el potencial de eliminar el plástico de un solo uso y evitar que vaya al vertedero o sea incinerado. Esto tiene beneficios adicionales de carbono, ya que se espera que los procesos de reciclaje avanzados ahorren aproximadamente 1,5 toneladas de dióxido de carbono por tonelada de plástico reciclado, en comparación con la incineración y la reducción de la dependencia de materias primas de origen fósil.
