Indonesia se embarca en la producción sostenible de plásticos

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Indonesia se embarca en la producción sostenible de plásticos

La economía más grande del sudeste asiático, Indonesia, tiene una industria de plásticos de rápido crecimiento debido a la sólida demanda de su sector de envasado de alimentos y bebidas (F&B) que representa alrededor del 60% de la producción de la industria del plástico. La enorme población del país de más de 270 millones presenta un mercado atractivo para los envases de alimentos y bebidas. Pero Indonesia sigue enfrentando problemas cada vez mayores con los desechos plásticos, por lo que la colaboración entre el gobierno y las organizaciones privadas se dirige hacia programas y proyectos para un sistema de gestión de desechos y reciclaje efectivos con el fin de implementar una economía circular.

Indonesia genera alrededor de 6,8 millones de toneladas de desechos plásticos cada año, según la Asociación Nacional de Acción Plástica de Indonesia (NPAP), una colaboración entre el Ministerio de Asuntos Marítimos e Inversión y la Asociación Global de Acción Plástica. Aproximadamente el 80% de los desechos plásticos proviene de la tierra, mientras que el 20% restante proviene de las costas y océanos. El país anunció un nuevo plan durante la Reunión Anual del Foro Económico Mundial en Davos en 2021, donde se comprometió a reducir los desechos plásticos marinos en un 70% en cinco años y a estar totalmente libre de contaminación para 2040. El plan también exige el rediseño del plástico. productos para reciclaje y eventual reutilización, con el objetivo de duplicar la capacidad de reciclaje para poder procesar un adicional de 975.000 toneladas de residuos anualmente. Indonesia también está construyendo y ampliando sus instalaciones de eliminación de desechos para gestionar un adicional de 3,3 millones de toneladas de desechos plásticos al año.

Navegando hacia soluciones de embalaje inteligentes

Indonesia es un mercado potencial importante para las tecnologías que permitirán la fabricación inteligente donde la digitalización puede desempeñar un papel importante. La transformación tecnológica del país podría agregar US $ 2.8 billones a la economía nacional para 2040, según una estimación de su Departamento de Finanzas. La aplicación de la tecnología digital y la creciente conciencia del sector industrial de Indonesia sobre los beneficios de adoptar la Industria 4.0, junto con la digitalización y la utilización de procesos de fabricación inteligentes, han comenzado a ganar terreno entre los de la industria del plástico y se prevé que impulsarán los requisitos de las tecnologías. para construir fábricas digitales.

La industria del embalaje está experimentando el crecimiento más rápido entre las diversas industrias dependientes del plástico en Indonesia en términos de adhesión al concepto de fabricación inteligente. Se proyecta que este sector crezca de 141.3 mil millones de unidades en 2019 a 159.2 millones de unidades en 2024, registrando una tasa compuesta anual de 2. 4%, según un estudio de Reportlinker, que también afirma que se espera que los empaques flexibles sean testigos de la CAGR más rápido durante 2019-2024 entre otros tipos de envases.

Además de garantizar la flexibilidad y mejorar la rentabilidad, el empaque inteligente ahora se está adoptando en muchos productos, como alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, etc., para proporcionar información crucial sobre la calidad del producto, extender la vida útil, rastrear el movimiento del producto en el suministro. cadena, y por seguridad y protección. Los fabricantes de envases de plástico de Indonesia son cada vez más conscientes de que el único camino a seguir es implementar la fabricación inteligente a través de la digitalización, no solo para aumentar su rentabilidad, sino también para cumplir con la tendencia global hacia la sostenibilidad. La información de producción en tiempo real más la trazabilidad del producto son los beneficios que ofrece la fabricación inteligente y que las empresas indonesias ahora se toman en serio para seguir siendo competitivas.

Un sistema eficaz para la gestión y el reciclaje de residuos

Dado que algunas empresas líderes de F&B en Indonesia han estado siguiendo las tendencias de la Industria 4.0, también ven la importancia de la digitalización para cumplir con sus objetivos de sostenibilidad a medida que intensifican su reciclaje para aliviar los residuos de envases de plástico, especialmente los plásticos de un solo uso. Los miembros de la Asociación de Envases y Reciclaje para el Medio Ambiente Sostenible de Indonesia (PRAISE) que estableció la Organización de Recuperación de Envases (PRO) han identificado métodos que van desde la recolección de desechos hasta el reciclaje. Los miembros de PRAISE incluyen a PT Coca-Cola Indonesia, Danone-Aqua, PT Indofood Sukses Makmur, PT Nestle Indonesia, Tetra Pak Indonesia y Unilever Indonesia. Además de mejorar su productividad a través de un proceso de fabricación inteligente, estas empresas apoyan el reciclaje eficaz mediante la adopción de envases y etiquetas inteligentes para la trazabilidad.

Una empresa, Coca-Cola Indonesia, tiene el mensaje “Recíclame” en las etiquetas de sus paquetes en todas sus marcas y productos mientras busca crear un Mundo sin Residuos. El mensaje alienta a los consumidores a reciclar sus botellas de plástico PET o latas de aluminio, ya que la empresa se compromete a recolectar y reciclar el equivalente de cada botella o lata que vende a nivel mundial para el 2030. También se compromete a hacer que el 100% de sus envases sean reciclables para el 2025 y utilizarlo en al menos 50% de material reciclado en sus envases para 2030. Coca-Cola, en asociación con Dynapack Asia, también está construyendo la planta de reciclaje de botella a botella (rPET) más grande de Indonesia, programada para entrar en funcionamiento en 2022.

Otra importante empresa de envasado, Unilever, está trabajando con socios en Indonesia para ayudar a recolectar y procesar envases de plástico. Esto cubre inversiones y asociaciones en la recolección y procesamiento de desechos, el desarrollo de capacidades mediante la compra de plásticos reciclados y el apoyo a esquemas extendidos de responsabilidad del productor en los que Unilever paga por la recolección de sus empaques. La solución basada en tecnología de Unilever en Indonesia implica el apoyo a las comunidades urbanas para desarrollar sistemas para recolectar y vender desechos. Una plataforma digital llamada “Google My Business” permite a los consumidores encontrar sus bancos de basura más cercanos a través de Google Maps.

Nestlé y Project STOP se han asociado para una instalación de recuperación de materiales en Java Oriental, Indonesia. Se espera que la instalación reduzca los desechos plásticos del océano en las áreas costeras de Indonesia. El Proyecto STOP, que tiene como objetivo aliviar la contaminación plástica marina en el sudeste asiático, es una iniciativa de Borealis y SYSTEMIQ, y está diseñado para implementar soluciones de economía circular en la región a través de un sistema de gestión de residuos eficaz.

En el área de envases inteligentes, incluso las empresas extranjeras están apuntando al vasto mercado de Indonesia debido a su gran población. Baoshen Science & Applied Technologies Co., Ltd (BSN), una empresa china líder que produce materiales de embalaje para prendas de vestir (zapatos, ropa y bolsos), muebles, cosméticos, etc., ha establecido una operación en el Parque Industrial Kendal de Indonesia. . La construcción de la fábrica comenzó en agosto de 2021 y se espera que esté operativa en junio de 2022. Desde su fundación en 1988, BSN ha logrado convertirse en una industria de “envases inteligentes” al establecer un Centro de tecnología para el diseño y la producción de etiquetas basadas en RFID.

Los países del sudeste asiático, como Indonesia, presentan oportunidades para las empresas que ofrecen soluciones de alta tecnología para la producción de envases. Con la digitalización y la fabricación inteligente convirtiéndose en las tendencias del futuro para el sector del embalaje, CHINAPLAS 2022 reúne bajo un mismo techo las mejores soluciones que los fabricantes del sudeste asiático y de otras partes del mundo pueden utilizar para impulsar su productividad y fortalecer su competitividad.

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