La nueva generación de masterbatch marca el futuro de la industria de las tuberías de PVC

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Delta Tecnic, socio tecnológico especializado en masterbatch para la industria del cable y el PVC, pone en valor los últimos avances tecnológicos relacionados con la industria de las tuberías de PVC. Este material tan versátil es un referente en el mercado global de tuberías gracias a sus favorables propiedades. Delta Tecnic destaca cómo la nueva generación de masterbatch ayudará en el futuro de este sector a través de innovadoras aplicaciones que reforzaran la estrategia medioambiental y de sostenibilidad de los fabricantes.
Para poner en contexto, el mercado mundial de tuberías de PVC alcanzó un volumen de 22,5 millones de toneladas en 2021 y se espera que llegue hasta los 29,7 millones (+4,47% anual) hasta 2027, tal y como recoge la firma de análisis de mercado IMARC Group. Ante esta previsión, Delta Tecnic define una serie de ventajas que los nuevos masterbatch están aportando a este sector en favor de una producción más moderna, eficiente y sostenible.
Un masterbatch que evita la toxicidad por espumación
Parte de las tuberías de PVC cuenta con una capa de espumación para que pesen menos y mejorar sus propiedades. Esto ha provocado un reto casi histórico, dado que la espumación se realiza comúnmente mediante la diazocarbonamida (ACDA), una sustancia química que está está bajo presión por los riegos de salud derivados de su manipulación. Para menguar esta problemática, Delta Tecnic está introduciendo en el mercado un nuevo masterbach libre de diazocarbonamida.
Una fabricación de tuberías más limpia y eficiente
Por otro lado, parte del mercado de las tuberías está habituada a trabajar con pigmentos a la hora de colorear sus productos. Aquí Delta Tecnic, dada su experiencia como fabricante de colorantes, ofrece su masterbatch como alternativa para lograr una mayor limpieza de las instalaciones y, por tanto, una reducción del tiempo dedicado a esta tarea. ¿En qué se traduce esto? En una mejora de la eficiencia de las unidades productivas de uso de pigmentos. En este sentido, Delta Tecnic estima que el tiempo de limpieza del turbomezclador se reduce un 80% al utilizar masterbatch en lugar de pigmentos.
Colores homogéneos con masterbatch de tamaño reducido
Hay fabricantes de tuberías que ya optan por el uso de masterbatch en lugar de pigmentos convencionales. Para optimizar la homogeneidad del color de los productos, Delta Tecnic cuenta con un masterbatch denominado Small Micropellet (SMP), que es un 35% más pequeño que el grano convencional. A través de este tamaño de partícula reducido, es posible generar colores mucho más regulares con una exigencia muy alta a nivel de dilución y regularidad de color, dando como resultado un producto final de máxima calidad.
Un PVC más reciclable y con menor huella de carbono
El sector de las tuberías busca reducir su impacto medioambiental a través de alternativas donde la materia prima surja de la biomasa. En este contexto, Delta Tecnic ya está definiendo la fabricación de un masterbatch integrado por materias primas de origen vegetal para acompañar a los fabricantes de PVC en el camino hacia la reducción de la huella de carbono. El paso de monómeros provenientes de la destilación del petróleo a una materia prima de origen forestal ayuda a reducir la huella de carbono en un 90%.
En paralelo, conviene recordar que la total reciclabilidad del PVC hace que la huella medioambiental de las tuberías sea menor que la de los materiales de tubería alternativos. El PVC tiene la ventaja de permanecer en uso durante un largo período de tiempo antes de entrar en la cadena de residuos; su vida útil puede oscilar entre 30 y 100 años en el caso de las tuberías, de acuerdo con VinylPlus. Sin embargo, cuando llega su final, se puede reciclar. De hecho, el PVC es de los plásticos más reciclados históricamente y cuenta con el nivel más avanzado de reciclaje mecánico. La última encuesta de VinylPlus con datos de 2019 recoge que la de las tuberías es la tercera industria que más utiliza PVC de origen reciclado.