WITTMANN BATTENFELD presenta sus aspectos más destacados digitalmente

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WITTMANN BATTENFELD presenta sus aspectos más destacados digitalmente

Dado que Fakuma 2020 se ha pospuesto para el próximo año debido a los riesgos para la salud derivado del virus SARS-CoV-2, WITTMANN BATTENFELD ha decidido presentar las exhibiciones originalmente planeadas para el Fakuma y varias otras aplicaciones interesantes en forma de videos de productos y publicarlas en un Portal “Virtual Fakuma”.

La presentación de los videos se llevará a cabo principalmente en reuniones personales con clientes; las conferencias web también están previstas como alternativa, para presentar los productos destacados de la forma más vívida posible para un público amplio. Los videos del producto también estarán disponibles en el canal de YouTube de la empresa.

Una innovación: el Ingrinder

Con Ingrinder, WITTMANN BATTENFELD ha creado una solución innovadora para promover la economía del reciclaje. Este producto es un sistema de moldeo por inyección con recogedor de bebedero, granulador y transportador de vacío integrados. El granulador y el recogedor de bebederos se pueden operar a través del sistema de control UNILOG B8 de la máquina. WITTMANN BATTENFELD presenta esta innovación en una máquina de la serie SmartPower servohidráulica, una SmartPower 60/210. En la máquina, se produce una lata con tapa a partir de PS con un molde de 2-2 cavidades. Un recolector de bebederos WP50 de WITTMANN con accionamiento giratorio quita el bebedero y lo pasa al granulador G-Max integrado en el sistema. El material reciclado por el granulador se transporta luego a la tolva de material de la máquina mediante un transportador de vacío FEEDMAX S3. Los transportadores de vacío de WITTMANN permiten el transporte alternativo de material virgen y triturado, de modo que se crea una mezcla completa mediante este proceso, junto con la descarga del material en la tolva.

EcoPower Xpress de alta velocidad para la industria del embalaje

Otro punto a destacar es que WITTMANN BATTENFELD demostrará a sus clientes actuales y potenciales una máquina de la serie EcoPower Xpress.

Esta EcoPower Xpress es un modelo de máquina totalmente eléctrico, de alta velocidad y alto rendimiento, de interés principalmente para aplicaciones de paredes delgadas en la industria del embalaje. Se mostrará un EcoPower Xpress 300/1100 + equipado con el nuevo robot de pórtico WITTMANN SONIC 131. Este robot se puede utilizar para aplicaciones con un tiempo de ciclo de robot de 4 s. Con un molde suministrado por Abate, Italia, esta máquina producirá una tarrina de margarina de PP en un tiempo de ciclo de 4 segundos.

Aplicación médica en la celda de producción MicroPower 15/10

Además, WITTMANN BATTENFELD demostrará su experiencia en el campo de la tecnología médica con una máquina de la serie MicroPower concebida para la producción de micropartes en una versión de sala limpia. Con un MicroPower 15/10 con una fuerza de sujeción de 150 kN, se colocará un micro anillo de retención para tubos médicos en miniatura, producido a partir de PC con un molde de 8 cavidades suministrado por Wittner, Austria. Este producto tiene un peso parcial de solo 2 mg.

La máquina viene con una unidad giratoria, un robot WITTMANN W8VS2 integrado y una cámara para la inspección completa de las piezas. Después de la extracción y la inspección de la cámara, las piezas se transfieren a contenedores de transporte, separados según las cavidades individuales.

Aplicación LSR en SmartPower 120

La importante tecnología WITTMANN BATTENFELD para el procesamiento de LSR se presenta mediante la producción de un temporizador de bebidas hecho de LSR en una máquina de la serie SmartPower servohidráulica, una SmartPower 120/350, con un molde de 2 cavidades suministrado por Nexus, Austria. La unidad de inyección en diseño abierto permite una fácil integración de la unidad dosificadora LSR. La unidad de medición Nexus X200 viene con un nuevo sistema de medición servomix con integración OPC-UA. En el molde, se utiliza la última tecnología de canal frío, incluido el control de cierre de aguja FLOWSET. El retiro y depósito de piezas será manejado por un robot W918 de WITTMANN.

MES TEMI + integrado completamente actualizado

Todas las máquinas WITTMANN BATTENFELD se pueden conectar a la solución MES TEMI + de ICE-flex. TEMI + está específicamente diseñado y optimizado para las necesidades de la industria del plástico y proporciona cálculos avanzados de OEE e integración de datos de máquinas de moldeo a través de Euromap 63 o 77, así como equipos auxiliares a través de WITTMANN 4.0 / OPC UA. La nueva versión de TEMI + viene con un motor HMI completamente nuevo, un potente planificador de producción y el paquete opcional IMAGOxt para mediciones gráficas como el consumo de energía.

Aunque la interfaz HMI solo ha sufrido modificaciones menores de versiones anteriores, la tecnología del marco subyacente es completamente nueva, lo que permite una rápida interacción del operador y la máxima estabilidad. Sin embargo, el Planificador de producción actualizado ha cambiado significativamente en la nueva versión, lo que permite adiciones intuitivas y cambios de trabajos de producción mediante arrastrar y soltar, una planificación extendida de los ciclos de mantenimiento y una agenda de trabajo semanal fácil de entender. El paquete opcional IMAGOxt crea gráficos para el consumo de energía o material. Los actuadores y las respuestas de alarma se pueden programar directamente desde la interfaz TEMI +.