En colaboración con clientes y socios, BASF se dedica a crear plásticos para una economía circul
La tecnología innovadora de BASF está en línea con las tendencias actuales y trabaja para lograr emisiones netas cero en diversas industrias.
Los plásticos son una parte integral de la vida moderna; sin embargo, existe una creciente preocupación pública con respecto a su uso. Para abordar esto, BASF se esfuerza por reducir los desechos plásticos, conservar las materias primas y maximizar el potencial de los materiales durante su uso. Lograr este objetivo requiere innovación continua. BASF exhibirá un gran número de ellos del 17 al 21 de octubre en la 28ª edición de Fakuma en Friedrichshafen, Alemania (stand B4-4304). Go!Create: bienvenido a #ourplasticsjourney hacia un futuro sostenible.
Productos con equilibrio de masa: desde neumáticos al final de su vida útil hasta manijas de puertas y amortiguadores de impactos
La cartera de BASF ofrece productos que hacen el mejor uso posible de los recursos existentes y reducen claramente las emisiones de gases de efecto invernadero durante la producción. Entre ellos se encuentran los plásticos con equilibrio de masa que persiguen dos objetivos a la vez: la conservación de recursos mediante el uso de materias primas circulares en lugar de materias primas fósiles y una reducción de la huella de CO2 (Product Carbon Footprint = PCF). Productos de este tipo ya se utilizan, por ejemplo, en los tiradores de las puertas delanteras de la Clase S de Mercedes-Benz y del EQE. Además, el concepto se ha adoptado ahora también para la producción de amortiguadores para la Clase S de Mercedes-Benz.
eMobility – BASF se centra en la sostenibilidad y la innovación
Las soluciones automotrices innovadoras reflejan el compromiso de BASF con los objetivos de sustentabilidad de la industria automotriz. Al proporcionar materiales de alto rendimiento para reducir las emisiones y promover métodos de producción sostenibles, BASF está impulsando a la industria hacia un futuro más verde. En la próxima exposición se mostrará una gama de aplicaciones innovadoras de movilidad eléctrica, incluidas soluciones de carga, conectores de alto voltaje y soportes para barras colectoras. También se centran en los componentes de la batería que cumplen con los estándares de alto rendimiento y seguridad durante el uso normal, pero también en caso de daños o accidentes. Por lo tanto, cualquier material debe evaluarse cuidadosamente en cuanto a su retardo de llama, aislamiento eléctrico, conductividad térmica y compatibilidad con el enfriamiento.
Ultramid® Advanced (PPA): Reemplazo de metal, combinación de colores y mecánica constante a temperaturas de uso continuo
BASF muestra toda su gama de poliftalamidas (PPA) en el stand basándose en sus excelentes capacidades de composición, cubriendo las crecientes necesidades de los clientes en materia de sustitución de metales, propiedades mecánicas constantes a altas temperaturas de uso continuo y combinación de colores en sectores como la movilidad eléctrica, las pilas de combustible, electrónica y eléctrica (E&E), así como ingeniería mecánica. Se exhibirán grados Ultramid® Advanced que mejoran la robustez, el rendimiento a largo plazo y la confiabilidad en condiciones difíciles también de piezas coloreadas y retardantes de llama, desde el naranja eMobility hasta el blanco para electrodomésticos. Para reemplazo de metal en piezas estructurales, p.e. En electrónica de consumo, BASF ofrece varios grados de PPA con excelente rigidez, estabilidad dimensional y buen acabado superficial, además de fácil procesamiento.
Ultramid® Expand: la nueva espuma de partículas que permite expandir las ideas
BASF ha desarrollado una nueva espuma de partículas a base de poliamida de alto rendimiento que ofrece propiedades únicas para su uso en aplicaciones estructurales o en baterías de vehículos eléctricos. La espuma muestra una alta temperatura de deflexión del calor y excelentes propiedades mecánicas a temperaturas superiores a 120 °C, lo que la hace ideal para su uso en aplicaciones de alta temperatura. Además, la espuma tiene una resistencia química excepcional contra los líquidos automotrices, lo que garantiza durabilidad y confiabilidad duraderas. Una de las ventajas más importantes de esta nueva espuma es su compatibilidad directa con las herramientas de EPP existentes, lo que la convierte en una solución fácil y rentable para los fabricantes. La espuma es compatible con el recubrimiento por inmersión catódica y ofrece una excelente reciclabilidad.
